跳汰機(jī)工作過(guò)程中床層狀態(tài)，決定其按密度分選的效果。所以，如何使床層處于有利于分選的工作狀態(tài)，是跳汰機(jī)操作工藝制度的核心。例如在跳汰機(jī)自動(dòng)化程度較低的一些選煤廠，跳汰機(jī)崗位操作司機(jī)除了根據(jù)快速浮沉和快速灰分所提供的數(shù)據(jù)判斷桃汁機(jī)工作情況外；手執(zhí)探桿還需不時(shí)地插入床層測(cè)試床層厚薄與松緊，甚至根據(jù)探桿所觸及的床層松散類型，需對(duì)水量及風(fēng)量配比關(guān)系作出判斷，進(jìn)而調(diào)節(jié)水門和風(fēng)門的大小。其目的，即使床層維持在最適宜的工作狀態(tài)。床層狀態(tài)主要是指床層的厚薄與松緊。
　　床層的厚薄與所處理的物料性質(zhì)（密度及粒度）有關(guān)。所處理的物料若輕、重產(chǎn)物的密度差較大，可采用較薄的床層，加速其分層。而處理密度差較小的原料時(shí)，或在要求得到高質(zhì)量精礦或高質(zhì)量精煤的情況下，床層可厚些。一般厚的床層，工作較為穩(wěn)定，便于操作，但因松散所需時(shí)間較長(zhǎng)，因此，設(shè)備的處理能力將被降低。對(duì)于選煤用的空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)，床層若過(guò)厚，在風(fēng)壓和風(fēng)量不足的情況下，床層難以達(dá)到所要求的松散度，分層效果變壞。減薄床層，不但分層速度加快，而且能增強(qiáng)吸啜作用，有利于不分級(jí)物料的分選。但如床層過(guò)薄，則造成吸啜作用過(guò)強(qiáng)，致使細(xì)粒精煤透篩而造成損失。
床層的基本厚度與跳汰室溢流堰（尾礦堰）高度有關(guān)，改變溢流堰的高度，床層厚度也隨之改變。跳汰機(jī)工作床層的工作厚度H，一般是根據(jù)入料最大粒度dmax來(lái)決定，多取經(jīng)驗(yàn)值。
對(duì)于選煤，分選塊煤， H＝5.10dmax；分選末煤，則H＝10.20dmax；分選50mm以下不分級(jí)煤肘，床層厚度一般在400～500mm。
　　床層的松散度應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定，由于具體條件不同，對(duì)床層松散度的要求也不同。一般情況床層松散度提高，其分層速度可以加快；但同時(shí)也增加了顆粒粒度與形狀對(duì)分層過(guò)程的影響。所以分選不分級(jí)或?qū)捔＜?jí)煤炭時(shí)，床層的松散度應(yīng)小些為宜，一般在0．4～0．55之間煤炭分級(jí)入選（主要是指塊煤），為了提高跳汰機(jī)的生產(chǎn)率，可適當(dāng)提高床層的松散度，一般在0．5～0．55之間。
　　床層水平移動(dòng)的速度必須與床層按密度分層的速度相適應(yīng)，它決定著已分層的物料進(jìn)行分離時(shí)的快慢?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整篩板傾角和風(fēng)、水的用量，加以控制。床層中各個(gè)分層的水平移動(dòng)速度不一致，其中應(yīng)注意矸石層和中煤層的水平移動(dòng)速度與原煤中矸石和中煤的含量相適應(yīng)，從而使床層中保持適當(dāng)?shù)闹禺a(chǎn)物層厚度，這對(duì)不分級(jí)煤尤為重要，不僅可使床層穩(wěn)定，而且還便于對(duì)吸啜作用的控制。還有沿跳汰室寬度和長(zhǎng)度各點(diǎn)上的水平移動(dòng)速度也應(yīng)基本一致，否則造成床層局部薄厚不均，勢(shì)必影響床層整體的分層效果。

恒昌機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)給料機(jī)、洗礦設(shè)備、洗礦機(jī)、跳汰機(jī)等設(shè)備廠家。咨詢電話：0371-64354182，0371-64310550.