洗礦機(jī)專(zhuān)網(wǎng)報(bào)到搖床結(jié)構(gòu)對(duì)其選別過(guò)程有什么影響

   搖床結(jié)構(gòu)對(duì)其選別過(guò)程的影響分述如下：
    (1)床面的形狀和尺寸。床面的幾何形狀分為矩形、梯形和菱形，如圖32所示。從結(jié)構(gòu)上說(shuō)矩形床面最簡(jiǎn)單，但面積利用率低，無(wú)礦流區(qū)的面積大，因此一般把床面做成梯形或菱形。我國(guó)生產(chǎn)的搖床面多為梯形，給礦端較寬，精礦排礦端稍窄。(如常用工業(yè)搖床的尺寸為4500mm×1800mm×1500mm)。菱形床面不但面積利用率高，而且由于延長(zhǎng)了分選帶，分選效率也提高了。其缺點(diǎn)是配置與操作不方便。這種床面國(guó)外使用較多。
    床面長(zhǎng)寬比對(duì)選別指標(biāo)有影響，增加長(zhǎng)度，延長(zhǎng)了精選帶，可提高重礦物的品位；增加寬度，可使尾礦選別機(jī)會(huì)更多些，有利于提高回收率。
    (2)床面鋪面材料。在床面上加鋪面的目的有三個(gè)：防止漏水、提高耐磨性和保證一定的粗糙度(摩擦系數(shù))。鋪面材料可用薄橡膠板、漆灰(生漆配以一定比例的煅石膏)涂層、聚胺脂膠噴涂層等。
                                      
                                                                     圖2  床面幾何形狀
a—矩形床面；b—梯形床面；c—菱形床面
    (3)床條形狀和配置。床條的作用在于保持一定的礦層厚度，并將分層后的上層輕礦物逐次排出，床條的斷面形狀和配置方式影響床面上橫向水流的流動(dòng)特性，因而影響礦層的松散方式和回收粒度下限。
床條有凸起式(用木條、竹條、塑料條或橡膠條貼附在床面上)和刻槽式(在床面上刻槽)。凸起式床條的斷面形狀有矩形、三角形、梯形和鋸齒形等，幾種床條斷面形狀如圖2所示。矩形和梯形斷面的床條適宜于選粗砂 如圖2a所示，而鋸齒形和三角形斷面的床條適宜于選細(xì)砂和礦泥 如圖2b所示。刻槽式床條的斷面形狀為三角形，適宜于選礦泥，如圖2c所示。
                                           
                                                          圖3床條斷面形狀及排列
                      a—矩形床條；b—梯形床條；c—鋸齒形床條；d—三角形床條；e—刻槽式床條
    床條在床面上一般與尾礦排礦側(cè)邊線平行排列，其條數(shù)由27至60根不等，床條的高度是由傳動(dòng)端向精礦排礦端逐漸降低，在末端各床條沿一條與尾礦邊線呈30°～40°角的斜線尖滅，如圖3所示。而由給礦側(cè)向下方尾礦側(cè)床條是逐漸加高的。
    (4)床面層數(shù)：搖床有單層和多層之分，多層搖床處理能力大，占地面積小，多用于選分礦泥和選煤。
                                         
                                                             圖3床條在床面上的布置

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