恒昌洗礦機(jī)設(shè)備之擦洗機(jī)和帶頭篩的擦洗機(jī)
    擦洗機(jī)和帶頭篩的擦洗機(jī)適用于粒度達(dá)300毫米的中等可洗和難洗的礦石。擦洗機(jī)不同于圓筒洗礦機(jī)。它具有無孔的筒體，給料和排料端均有端蓋板，如同球磨機(jī)一樣。筒體和端蓋板內(nèi)壁均有錳鋼或橡膠襯板，襯板上有筋條，排成螺距逐漸向排料端增大的螺旋線。可以使物料得到良好的碎散，并且保證物料向排料端運(yùn)動。筒體是借金屬托輪或橡膠輪胎的摩擦，或者是齒輪傳動。
      擦洗機(jī)可以水平安裝，也可以傾斜安裝。在傾斜安裝時(shí)，為避免筒體的軸向移動，可以用止推托輥支撐著筒體。通常，安裝傾角應(yīng)小于60。排料口的直徑要大于給料口的直徑，但排料口有一定(或可調(diào))高度的環(huán)狀堰.這樣，在擦洗機(jī)內(nèi)就形成了固定的物料層。通常，揀洗機(jī)的充填率可達(dá)容積的25%。
     礦石與水同時(shí)由給料口進(jìn)入筒體，要有一定的濃度(約40-50%固體)，使其有足夠的流動性。同時(shí)，在擦洗機(jī)筒體內(nèi)可設(shè)置固走的噴嘴水管，水壓為0.1-0.2千帕。高壓沖洗水既可反物料流的方向噴射，也可以順物料流的方向噴射。在逆向流擦洗機(jī)中，礦泥以溢流的形式從給料端流出:經(jīng)高壓水沖洗過的塊狀物料，由排料端的升礦輪或有孔的鏟斗提升至錐形排料口排出筒體。
   對可能發(fā)生明顯磨剝現(xiàn)象的礦石，擦洗機(jī)應(yīng)用較低的轉(zhuǎn)數(shù)(30-40%的臨界轉(zhuǎn)數(shù))。在處理難洗的高塑性粘土質(zhì)礦石時(shí)，應(yīng)采用高轉(zhuǎn)數(shù)(70-80%臨界轉(zhuǎn)數(shù))。在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在洗礦機(jī)內(nèi)形成瀑落式運(yùn)動，使礦塊拋落并產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，迫使高塑性粘土質(zhì)物料的碎散。經(jīng)高壓水沖洗過的塊狀物料隨礦漿流從排料口排出。球磨機(jī)價(jià)格水泥生產(chǎn)工藝流程碎石機(jī)價(jià)格球磨機(jī)價(jià)格水泥廠設(shè)備振動給料機(jī)震動篩磨粉機(jī)價(jià)格水泥生產(chǎn)工藝粗碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)價(jià)格壓球機(jī)給料機(jī)水泥機(jī)械磨煤機(jī)喂料機(jī)水泥生產(chǎn)線石料生產(chǎn)線
       由于礦石的可洗性不同，在擦洗機(jī)中必要的洗礦時(shí)問也應(yīng)不同，否則，礦石就會沒有受到充分的洗滌，或者會發(fā)生礦塊的磨剝現(xiàn)象。這就需要通過必要的試驗(yàn)和對生產(chǎn)實(shí)際情況的認(rèn)真考察來解決。
      通常，對難洗礦石，在擦洗機(jī)中的洗礦時(shí)間可長達(dá)12-24分鐘，處理中等可洗
性礦石的洗礦時(shí)間約為4-12分鐘。擦洗機(jī)的技術(shù)特性.洗礦機(jī)的傾角、轉(zhuǎn)數(shù)及其生產(chǎn)能力的數(shù)值。
     當(dāng)然，倘若擦洗機(jī)的規(guī)梧相同，則實(shí)際的洗礦時(shí)間可以借改變處理能力來調(diào)節(jié):處理能力增大，洗礦時(shí)間縮短，反之亦然。擦洗機(jī)處理礦石的最大粒度隨擦洗機(jī)直徑的增大而增大。擦洗機(jī)直徑大于3米以上的可處理300毫米粒度的礦石。擦洗機(jī)直徑減小，所能處理的礦石粒度也減小。
     在實(shí)際生產(chǎn)中，擦洗機(jī)常與洗礦振動篩和螺旋分級機(jī)配合使用。大塊礦石經(jīng)洗礦后送往破碎機(jī)，細(xì)粒礦石和礦泥自流到分級機(jī)進(jìn)行脫水、脫泥，以溢流的形式排走:分級機(jī)的沉砂可進(jìn)行分級，經(jīng)分級后的各級別物料送入選別作業(yè)。我國華東某金剛石原生礦的處理就采用了這樣的流程。
    帶頭篩的擦洗機(jī)。它是在擦洗機(jī)的排料端裝3個(gè)懸臂的錐形圓筒篩，錐角不大于60。用螺栓固結(jié)在擦洗機(jī)的筒體上，可以是單層的，也可以是雙層的.帶頭篩的擦洗機(jī)與擦洗機(jī)具有同樣的工作條件.由于有錐形圓筒篩，可以使粘土物料與塊(粒)狀物料的充分分離。
    在我國中南某金剛石砂礦就采用過這種擦洗機(jī)。原礦在擦洗機(jī)內(nèi)洗礦后，經(jīng)圓筒篩除去大塊礫石，細(xì)粒送至螺旋分級機(jī)脫。泥、脫水后，再分級入選。