洗礦機之洗礦工藝流程的確定
    太和鐵礦礦石的金屬礦物以欽磁鐵礦、欽鐵礦為主.其次有少量的鎂鋁尖晶石、磁鐵礦、黃鐵礦和磁黃鐵礦等。非金屬礦物以欽普通輝石、橄欖石及磷灰石等。按含鐵量的高低.將礦石劃分為高品位(Fe₁)、中品位(Fe₂)低品位（Fe₄)及表外礦（Fe₄)四種類型.但其結構、構造和礦物成份大致相同。高品位礦Fe₁一般呈致密狀及云霧狀構造.含鐵量大于45%，占表內礦石總量的7.8%。中品位礦石Fe₂一般呈斑染狀及致密狀構造.含鐵量為30-45 %.占表內礦總量的43.4%石。低品位礦Fe₃一般呈中等浸染狀、稀疏浸染狀及條帶狀構造.含量為20-30%.占表內礦總量的48.4%。表外礦的稀琉浸染狀為主，含鐵量為15--20%,設計采出原礦品位為34.84%。
    洗礦流程試驗用礦樣取自風化嚴重的Fe，品級礦石和Fe₁、Fe₂、Fe₃及原堆存的Fe₂按1：3：4：2的比例配成的混合礦樣.試驗包括粗碎產品的粒級篩析、泥團含量及含水量的測定，粗碎產品2-Omm拉級礦石磁選管試驗等。試驗結果表明:
(1)原礦含泥量高，風化泥礦多集中在細粒級中，且細粒級的原礦含水最高，屬較易洗礦石;
    (2)原礦經粗碎后，一2mm粒級含量高兩種礦樣分別為65.87%和14.97腸.含鐵品位分別為27.87%.26.95%，應進行回收，經磁選管試驗.可獲得TFe40%以上的粗鐵精礦.
    以上試驗結果證明。采用篩洗、擦洗工藝是可行的。篩洗、擦洗工藝流程由以下作業構成:祖碎產品經固定格篩篩分;篩上產品進入中碎機。篩下產品進入SZZ1800 X 3600mm洗礦振動篩;洗礦振動篩篩上產品送至細碎前篩分作業，篩下產品給入增設的1600x6730mm槽式擦洗機;擦洗機沉砂也送至細篩前篩分作業.洗礦機溢流進入磁選作業;磁選機磁選粗精礦進入分級機.磁選尾礦輸送至尾礦濃縮池。